注塑模具推桿頂出的注意事項(xiàng)，圓推桿成型面為斜面或弧面時(shí)，其固定端要加防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu);當(dāng)注塑模具加工塑件局部對(duì)定模型芯的包緊力大于對(duì)動(dòng)模型芯的包緊力，塑件可能粘定模鑲件時(shí)，可將推桿頭部加工成倒扣結(jié)構(gòu)，使推桿同時(shí)兼有拉料作用。為防止塑件從塑膠模具中取出困難，組裝時(shí)應(yīng)使“Z”形頭方向一致，推桿固定端也要加止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

塑膠件雙色注塑模具加工多滑結(jié)構(gòu)

注塑加工廠家教你認(rèn)識(shí)牙膠材質(zhì)，出口日本市場(chǎng)10年與客戶(hù)共成長(zhǎng),擁有35噸~550噸注塑生產(chǎn)設(shè)備35臺(tái),承接注塑加工,精密模具,雙色注塑,立式包膠注塑.專(zhuān)注家用小電器,家用美容儀,母嬰用品成品定制.材料選型,結(jié)構(gòu)優(yōu)化實(shí)驗(yàn)測(cè)量設(shè)備136臺(tái). 在服務(wù)日本品牌的十年中，馬馳科在機(jī)械、電子、產(chǎn)品創(chuàng)新等多技術(shù)學(xué)科上積累了豐富的設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)技術(shù)及量產(chǎn)、品質(zhì)管理等綜合性經(jīng)驗(yàn)。

注塑模具脫模系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則，它可分為機(jī)械脫模、氣動(dòng)脫模、可分為延時(shí)脫模、定模脫模、雙向脫模、復(fù)合脫模和強(qiáng)制脫模等。推件又主要包括圓推桿、扁推桿、推管、推板、推塊、螺紋型芯和氣閥等推出零件。塑膠模具推件固定板包括推桿固定板、推桿底板、螺紋型芯的軸承等。復(fù)位機(jī)構(gòu)包括彈簧和復(fù)位桿等常螺紋型芯的來(lái)復(fù)線螺母、液壓油缸以及擺桿和蝴蝶夾等先復(fù)位零件。注塑模具加工規(guī)復(fù)位零件，是組成型的一個(gè)環(huán)管，脫模系統(tǒng)結(jié)構(gòu)是否合理，對(duì)差件質(zhì)量的好壞起者至關(guān)重要的作用。

注塑模具溫度控制的基本原則，模具的溫度直接影響塑件的外觀質(zhì)量、尺寸穩(wěn)定性、塑件的變形以及注塑模具加工成型周期。

雙色注塑模具前模斜頂結(jié)構(gòu)

雙色注塑模具前模隧道滑塊設(shè)計(jì)

注塑模具澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)，塑模具的澆注系統(tǒng)是指從注塑機(jī)噴嘴開(kāi)始到型腔入口為止的熔體流動(dòng)通道，它可分為普通流道澆注系統(tǒng)和熱流道澆注系統(tǒng)兩大類(lèi)型。普通注塑模具加工流道澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)包括主流道的選擇，分流道流向、截面形狀及尺寸的確定，注塑模具澆口位置的選擇，澆口形式及澆口截面尺寸的確定。熱流道的設(shè)計(jì)主要包括熱射嘴的設(shè)計(jì)、熱流道板的設(shè)計(jì)等。