深圳市科翔模具有限公司
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注塑模具是制造各種行業(yè)塑膠產(chǎn)品的加工模具,模具可以制造出各種形狀和性能不同的產(chǎn)品,使用用途范圍廣。有些客戶不了解注塑模具的結構和工作原理?今天就簡單介紹一下。
模具的結構由塑料件的外觀和產(chǎn)品性能和精密的結構不同而千變萬化,但是基本結構是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、成型零件和結構零件三部分組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分,并隨塑料件而變化,是塑模中最復雜,變化最大,加工光潔度和精度最高的部分;澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分;成型零件是指構成制品形狀的各種零件。這是模具的基本結構組成部分。
了解了模具的結構再介紹一下塑膠產(chǎn)品成形的過程,先把塑料加入到注射機的加熱料筒內,塑料受熱熔融,在注射機螺桿或柱塞的推動下,經(jīng)噴嘴和模具澆注系統(tǒng)進入模具型腔,由于物理及化學作用而硬化定型成為注塑產(chǎn)品。注射成型具有注射、保壓和塑料件脫模過程構成。對于小型塑料件最好采用熱塑性塑料注射成型,這種方式成型周期短、生產(chǎn)效率高,加工時對模具的磨損小,能大批量地制造各種形狀復雜、表面圖案與標記清晰和尺寸精度高的塑件,但適合小型塑料件。
隨著新型產(chǎn)品的不斷開發(fā),注塑模具(starqos.cn)的加工技術也隨著不斷提高,可滿足越來越多行業(yè)的需求,塑膠制品保證質量的同時,還有方便運輸,輕便,組裝靈活等優(yōu)點,非常受大家的歡迎。模具加工是現(xiàn)代必不可少的加工方式。
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